1.首先,收到客戶圖紙,我們工程師要細(xì)看產(chǎn)品的材料要求及加工要求。分辨出此產(chǎn)品是型材加工還是坯件加工,坯件又分為鑄件和鍛件。確定好加工坯件后,在開始精密機(jī)械加工之前,要選擇合適的數(shù)控機(jī)床,編寫幾套加工工序經(jīng)濟(jì)、效益好的方案。機(jī)械加工質(zhì)量請求高的外表,都劃分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段,這中間可能涉及到拉齒,線切割,焊接,打孔、攻絲,熱處理及表面處理等工序,主要是為了保證加工質(zhì)量及符合工件的使用要求。
2.然后制定合適的精密零件CNC/機(jī)械加工的加工方案,對待加工的零件的圖紙進(jìn)行分析,對零件加工內(nèi)容進(jìn)行零件并采用合適的加工技術(shù)。
3.其次對材料硬度的選擇,對有些場合來說,材料是硬度越高越好,只是限于加工機(jī)件的硬度要求,材質(zhì)軟硬適中,至少要比機(jī)件硬度低個檔次,所以,最基本的一條就是,在加工前一定要注意材質(zhì)的密度。有些材料達(dá)不到硬度要求的,即采用相關(guān)的熱處理方式對其進(jìn)行處理。
4.接著在高精密零件加工中重要的是對工藝流程的編寫設(shè)計,因為零件加工的程序步驟,對基準(zhǔn)的選取、加工工具的選擇、夾具的選擇和安裝及加工策略和工藝參數(shù)
下圖為簡單的坯件工序圖和成品圖,供參考。
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