材料:不銹鋼304/316
工藝:型材板料棒料管料機(jī)加工
試樣:做樣30天
批量:10000件/60天
精加工不銹鋼攪拌軸
技術(shù)參數(shù)
工藝: | 硅溶膠精密鑄造+精密加工+拋光工藝(電解拋光或者鏡面拋光) |
材料: | CF8 CF8M |
材料標(biāo)準(zhǔn): | ASTM CF8,CF8M AISI304,AISI 316, DIN1.4308,DIN1.4408 |
鑄造重量: | 0.83KGS |
鑄造尺寸公差: | CT5-CT6級(jí) |
鑄造表面粗糙度: | Ra0.4-1.2 |
機(jī)加工表面粗糙度 | Ra0.8-1.6 |
可支持圖紙文件格式: | ProE (.igs , .stp) , Auto CAD , PDF, Jpeg, Jpg, Png |
產(chǎn)品工藝文件 | 產(chǎn)品鑄造工藝卡,機(jī)加工工藝卡,產(chǎn)品檢驗(yàn)卡 |
表面處理: | 電解拋光 鏡面拋光 震動(dòng)研磨 |
機(jī)加工設(shè)備 | 50數(shù)控機(jī)床,800的立式加工中心,產(chǎn)品研磨,打四方孔 |
檢驗(yàn): | 三檢:首檢,巡檢,終檢 |
測(cè)量工具: | 125-150外徑千分尺,內(nèi)徑千分尺,深度尺,0-200mm游標(biāo)卡尺 |
檢驗(yàn)方式: | 三檢:首檢,巡檢,最終檢 |
可提供的報(bào)告: | 鑄件CF8或CF8M材料報(bào)告,產(chǎn)品尺寸檢驗(yàn)報(bào)告。 |
鑄造能力
精密鑄造 / 脫蠟鑄造
1.制作模具及蠟?zāi)?/span> | 模具是按照客戶提供的規(guī)格制造的。然后將冷蠟注射到模具中,創(chuàng)建一個(gè)蠟?zāi)?/span>/原型,在最終的鑄件中保持精確的尺寸要求 |
2. 制模 | 蠟?zāi)Qb配在澆口上。 |
3. 浸漬和涂料 | 連續(xù)的陶瓷層和灰泥層應(yīng)用于澆口總成,形成一個(gè)堅(jiān)硬的外殼。 |
4. 脫臘及加熱 | 模具經(jīng)閃蒸去除蠟和澆口材料,加熱至1800°,置于砂床上,準(zhǔn)備澆注 |
5. 鑄造 | 熔化的金屬,高達(dá)3000°,倒入空心模具,然后冷卻。 |
6. 脫樹 | 陶瓷外殼被折斷,單個(gè)鑄件被切斷。 |
7. 處理 | 多余的金屬被去除,表面完成,鑄件熱處理。 |
8. 檢查和檢驗(yàn) | 鑄件經(jīng)過徹底的測(cè)試和檢查,以確保它們符合尺寸公差和規(guī)格。 |
9. 包裝盒和運(yùn)輸 | 鑄件已安全包裝好以便運(yùn)送給客戶。 |
機(jī)加工、檢驗(yàn)?zāi)芰?/strong>
我們已經(jīng)生產(chǎn)了700多種不同類型的精密鑄件,這些產(chǎn)品主要出口到歐洲、美國(guó)和日本,我們的工程師和工人都熟悉海外客戶工程師的標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求。目前我司有18臺(tái)加工中心,3臺(tái)斜床,21臺(tái)數(shù)控加工機(jī)床,1套三座標(biāo)檢測(cè)中心,3臺(tái)手動(dòng)車床,2臺(tái)銑床,18臺(tái)鉆床,1臺(tái)超聲波清洗機(jī),1臺(tái)震動(dòng)研磨機(jī),1臺(tái)焊機(jī)。
報(bào)價(jià)、接單、生產(chǎn)把控
收到客戶詢價(jià)圖紙,每一張圖紙都會(huì)認(rèn)真分析加工尺寸和技術(shù)要求,查閱相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),報(bào)出最優(yōu)價(jià)格。接單前會(huì)復(fù)核相關(guān)生產(chǎn)工藝并錄入ERP系統(tǒng),從原材料采購(gòu)到毛坯出庫,每個(gè)過程可控。如有需要,可做PPAP等工藝控制計(jì)劃。中間加工生產(chǎn)按照生產(chǎn)工藝流程卡根據(jù)流轉(zhuǎn)單生產(chǎn),遵守生產(chǎn)中的首件首檢,生產(chǎn)中晨檢、抽檢(操作工自檢)。發(fā)貨前終檢,保證產(chǎn)品質(zhì)量。發(fā)貨時(shí)根據(jù)客戶的裝箱發(fā)貨要求定制包裝耗材,確保物流運(yùn)輸安全。
安全包裝
Copyright 浙ICP備2021025670號(hào)-3 網(wǎng)站地圖 XML